উচ্চ-তাপমাত্রা গলে যাওয়ার পরে পণ্যগুলিতে সরাসরি উপকরণ ঢালাই করার পদ্ধতি। সাধারণত, এটি একটি বৈদ্যুতিক চাপ চুল্লিতে গলে যায়, একটি উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়, এবং তারপরে ঠান্ডা, স্ফটিক, অ্যানিল বা পণ্যগুলিতে কাটা হয়। উত্পাদনে, প্রধান পদ্ধতিগুলি হল উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা নিশ্চিত করতে গলিত বায়ুমণ্ডল, গলিত তাপমাত্রা এবং শীতল অবস্থা নিয়ন্ত্রণ করা, স্ফটিককরণের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা এবং একটি নেটওয়ার্ক কাঠামো তৈরি করা।
কাস্টিং প্রক্রিয়া চলাকালীন বেশ কয়েকটি মূল পরামিতি:
1. গলানোর সময়, চুল্লির তাপমাত্রা সাধারণত 1050 ডিগ্রিতে সেট করা হয়, এবং ধাতব তাপমাত্রা 770 ডিগ্রির বেশি না হয় তা নিয়ন্ত্রণ করার জন্য প্রক্রিয়া চলাকালীন উপাদানের তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ করা প্রয়োজন
2. প্রায় 735 ডিগ্রিতে স্ল্যাগ স্ক্র্যাপিং অপারেশন চালান, যা স্ল্যাগ তরল পৃথকীকরণের জন্য সহায়ক
3. পরিশোধন সাধারণত একটি গৌণ পরিশোধন পদ্ধতি গ্রহণ করে, যেখানে কঠিন পরিশোধন এজেন্টগুলি প্রাথমিক পরিশোধনে যোগ করা হয় এবং গৌণ পরিশোধনের জন্য গ্যাস পরিশোধন ব্যবহার করা হয়।
চুল্লি ঢালা এবং দাঁড়ানোর পরে, এটি সাধারণত 30 মিনিট থেকে 1 ঘন্টার জন্য একটি সময়মত পদ্ধতিতে ঢালাই করা প্রয়োজন, অন্যথায় এটি আবার পরিমার্জিত করা প্রয়োজন।
ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, শস্যের আকার পরিমার্জিত করার জন্য ক্রমাগত Ai-Ti-B তার যুক্ত করা প্রয়োজন।
